1、造价低：
建设传统圆仓投资一般在300-450元，而钢板仓，吨投资一般在200元左右。
2、储量大：
钢板仓单库可建设1-10万吨，同时可以建设总储存量达几十万吨的物料仓储群。
3、自动化程度高：
钢板仓采用计算机智能化控制技术，可对库内流速、温度、湿度、压力、流量、料位、存量等诸多库存要素进行自动化检测，物料的进库全面受控于主机的智能控制，物料的质量、库内分布等要素自动调节到最佳状态。
4、均化效果好：
物料质量波动是不同瞬间质变造成的。生产企业往往采用空气搅拌和倒库掺合的措施解决，不仅增加了工艺难度，而且再运行中需要投入大量的人力财力，无形中增加了生产成本。钢板仓的气化排料完全取代了这一工艺，可使水泥产生良好的均化作用。
5、安全性能高：
在钢板仓的储存状态中，空气被严格隔离，接近于真空封存。只有进料时带入的气体成正压，而正压作用迫使气料迅速分离而形成高密度的料柱，消除了潮解条件，使钢板仓内水泥在较长的时间存放，能确保理化指标基本不变。
6、运行能耗小：
钢板仓的每吨水泥0.3度电左右，由于钢板仓公司采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源，进而节约了电源
7、出库率高：
钢板仓设计独特，出库方便，出库率达到98%以上，改变传统自流出料的原始方法。采用气体流化和气力管道结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，在库底板卸料溜槽角度大于物料自然流的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心均化室进行均化后，由发射器及输送涌管送出库外。
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