大型钢板库市场很有前景,储存效果好,但是有一些客户致电我公司,进行气化出料系统改造,说钢板仓出料效果不是很好,出料排空率在80%左右,库内存料较多,那么为什么会出现这种情况呢?
经过与客户的反复沟通交流,总结出来出现这种情况的几种可能性:
基础设计不合理,出料点布置不科学,为了节省基础投资,采用了单廊道单点下料的出料方式,这种方式前期使用效果还行,后期越来越差,出现一个导料锥管道阻塞,慢慢积累越来越多,最后出料不畅,所以我们建议大直径的钢板仓采用多廊道多点下料的出料方式;
库内充填角度太小,物料流淌不顺畅;一些客户和施工企业为了节省几万块钱的成本费用,降低库内填充坡度,虽然有流化棒(气化管)装置辅助出料,但是不代表可以排料干净,因为一般物料的自流角度在30°左右,即使有气化管辅助出料,我们仍建议把库内填充角度做到25°以上,便于物料流淌,排料干净;
物料存放时间过长,当地空气湿度相对较大,长期积压造成物料底层板结,出料困难,针对此种现象,我们建议做钢板仓自身设计一套循环系统,在长期不用的过程中可以以半个月为周期进行定期倒库,防止底层物料板结。