粉煤灰储存及输送环节主要存在以下问题
第一，由于粉煤灰流动性较好，当粉煤灰通过压缩空气输送入库而库内料位较低时，粉煤灰会通过计量设备向外串料，使设备计量不准，配料不稳定，影响水泥质量。串料严重时，库底外面存有大量粉煤灰，造成环境污染，增加岗位工作量。另粉煤灰入库是通过压缩空气助流，使入库粉煤灰在库内大量悬浮，因而入粉煤灰库顶收尘气体中含有大量粉煤灰颗粒，使收尘器布袋磨损较快。
第二，若入库粉煤灰水分大，在库内结拱易塌料，使下料断断续续，导致计量不准，不利于生产控制。
针对以上问题，采取了如下措施：
（1）为了消除压缩空气对库内料压及收尘器的负影响，在粉煤灰库顶增加一个Φ2800 的旋风筒，粉煤灰先入旋风筒，通过料气分离，气体从上部入库顶收尘器，物料从旋风筒锥部入库。
（2）在库底螺旋闸板与计量铰刀之间增加一台双分格轮稳流装置，使库内粉煤灰定量强制卸料。
（3）在库底板下料口上方增加一个Φ2500的减压锥，在库壁均匀设置三台空气炮，定时工作，避免结拱下料不畅
手 机：15606350066
