大型钢板仓施工时的模板及砼工程
（1）、采用覆面大快体模板，采用大断面槽钢柱箍和粗拉筋，适当减少对拉螺杆，改善表面观感效果。
（2）、模板体系经计算确定方案，与砼施工达到最佳配合效果。
（3）、模板按统一的拼板和安全规律进行排板设计，制定统一的安装顺序，统一制作，独立安装。
（4）、模板底部均进行预找平处理，以控制模板安装标高和底漏浆。梁底模和柱的上下口均应拉线校直，保证纵横一条线。
（5）、所有模板均轻拆轻放，分类存放，随时清理维护，涂刷隔离剂。
砼工程
（1）、严格控制施工缝的施工质量，依据工程特点、生产能力、施工工艺、环境条件等预先规划施工缝留置。施工缝处砼已经达到1.2Pa以上时进行毛化处理并湿润养护；新浇砼前对施工缝进行清洁。
（2）、砼应经过配合比试验及现场试拌试验，严格控制配合比和搅拌制度，搅拌站采用固体电子称量和液体积计量。
（3）、对掺加外加剂的砼，应事先进行振捣工艺测定，确定合适的设备、振捣参数。板类构件必须采用平板振捣器。
（4）、严格控制砼浇筑的标高，顶面砼按测设高程拉线控制，刮杠找平。
（5）、柱墙砼采用吊斗分层浇筑，每层300~500高，梁板的砼采用泵送，泵管采用支梁铺设，接口处设接浆槽，设模板、钢筋值班员，严禁脱模和踩踏钢筋。
（6）、大体积砼每层浇筑厚度500，模板采取预拉措施，防止倾覆，扭转或整体变形过大，较高的浇筑体按不大于1m间距设置对拉螺栓竖向支撑，以克服砼冲击力，面积较大或尺寸较长的浇筑体应在浇筑方向设溢水浆口。大体积砼采用双掺法，控制浇筑速度不要过快，不留施工缝，一次完成，
（7）、高温季节和大体积砼施工应注意避开高温时间段对原材料采取遮盖洒水降温措施，出机温度不大于30度，作业面进行封闭和非直接通风。
（8）、砼拆模时间应按同条件试快强度控制，砼养护时间不应低于7天，柱子拆模后应及时喷涂养护。砼表面采用超薄养护。高温季节应以砼表面温度进行监测，温度过高时禁止大量浇水养护。
（9）、砼结构严禁过早集中和超载堆放料具，防止砼早期和过载损伤。
（10）、二次浇筑，当浇筑口较小，不便振捣时，采用免振自密实砼；二次浇筑厚度小于25mm时，采用灌浆料。钢筋密集或有重型埋件部位，采用自密实砼，以保证质量。
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