钢板仓施工如何形成大仓内套小仓的结构

本实施例重点改进的地方在于，本实施例所提供的筒仓本体1包括设置在中心位置的内置仓3以及套装在内置仓3外的基仓4，这样就形成了大仓内套小仓的结构，使筒仓本体1的中心存在一个较大的支点，减少了桁架的长度，方便了施工，同时，也解决了一定的受力问题，在本实施例中，内置仓3内也填充有物料，基仓4内同样也填充物料，这样就减少了物料对筒仓的作用力，保障了使用的安全，为了更进一步降低物料在进料时对筒仓的冲击以及在储存过程中，对筒仓的压力，在本实施例中，内置仓3包括内置筒壁32以及设置在内置筒壁32顶部的内置仓顶31，基仓4包括基仓壁41以及设置在基仓壁41和内置仓3之间的基仓顶42，在这里需要说明的是，基仓顶42和内置仓顶31都可以为半球状设计，也可以为平顶设置，但在本实施例中，从受力的角度，基仓顶42为半球状，内置仓顶31的形状由下文具体描述，在内置仓顶31上设置有进料口24，在进料口24的下方设置有螺旋进料通道，在螺旋进料通道上设置有用于向基仓4和内置仓3进料的进料孔38，通过进料孔38的设计，物料在进入筒仓时，首先进入螺旋进料通道，然后再由螺旋进料通道进入基仓4和内置仓3，这样情况下，就导致物料首先堆积的地方是内置筒壁32，由于内置筒壁32的两侧都有物料抵压，力与力相互抵消，因此不会对内置筒壁32造成影响，对基仓壁41的影响更是小，因此，保证了大直径筒仓的使用安全，螺旋进料通道的设置还有利于减缓物料对筒仓的冲击，提高了筒仓的使用寿命，另外，需要说的是，螺旋进料通道还有另外一个重要的作用，就是将物料掺和均匀，由于物料在放置到筒仓之前，可能有的物料的特性因环境的问题导致物料的特性降低，如果，单独将其拿来使用，可能无法满足施工的需求，但通过与好的物料进行掺和，能够使所有的物料都能满足使用的要求，达到均化的目的。