粉状物料筒仓气化系统的设计方法
技术领域
本发明属于筒仓建设领域,尤其涉及一种粉状物料筒仓气化系统的设计方法。
背景技术
筒仓主要用于化工、粮食、饲料、建材等行业。随着国家对节能环保领域的高度重视,筒仓具有广泛的市场和广阔的用于前景。卸空率直接反映出筒仓的实用性能的优劣,是筒仓的主要性能指标。当筒仓出料情况恶化时,库内存料反而越积越多,积料的增加与出料的减缓致使筒仓有效流化容积减少,引起卸空率低。卸空率低不仅使筒仓发挥不出良好的出料功效,还致使筒仓利用的经济效益降低。
筒仓内物料吨位偏大,料位过高时,使物料密实度加大,库底受存储物压强增大,物料紧压库底,流化性能降低。若长时间储存未进行对物料活化,致使库内物料压死,将会给出料造成困难。大型筒仓的卸料及均化,离不开筒仓底安装的流化装置。流化装置的均化是筒仓出料的关键。利用流化装置泻出的空气对粉状物料进行搅拌,在重力作用下产生“漏斗效应”,使粉态颗粒状物料向下卸落时尽量切割多层料面使之充分混合。利用不同的流化空气,使筒仓内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域均化卸料,有的区域流化,从而使筒仓内料面产生倾斜,进而使物料径向均化混合达到顺利出料的目的。
而流化装置的使用,离不开气化系统,然而,目前现有的筒仓在设计气化系统中,往往都是根据施工人员的经验来进行判断,缺乏有效的科学依据,这就导致在筒仓建设完成后,可能因为耗气量不足造成的重新整改或者耗气量过多,造成的资源浪费,因此,迫切需求一种合理的设计方法使筒仓的气化系统在最低的成本下,达到最佳的气化效果,避免资源的浪费和重新整改的复杂施工。