粉煤灰钢板仓焊接要求是怎么回事呢？

　　1.使用直径为5.0 mm的焊条时，平焊所需的焊接电流为200-280A。

　　2.当使用直径为4.0 mm的电极时，扁平焊接所需的焊接电流为180-220A，垂直焊接所需的焊接电流为150-180A，水平焊接所需的焊接电流为160-190A，向上 用于焊接的是140-160A。

　　3.当使用直径为3.2 mm的焊条时，平焊所需的焊接电流为110-140A，垂直焊需要80-100A，水平焊需要90-120A。 焊接所需的焊接电流为80-100A。

　　4.手工电弧焊使用直径为2.5 mm的焊条，扁平焊接的焊接电流为60-80A，垂直焊接的焊接电流为50-65A，水平焊接的焊接电流为60-70A。 架空焊接的焊接电流为50-65A。

　　5.整个10,000吨粉煤灰钢板仓的设计规格是合理的。 顶梁和pur条的弧度必须一致，并且接头处的焊接必须充分。 根据槽钢规格，必须对钢板进行加固。 ，不能错过焊接，少焊接，要按图纸。

　　6.万吨级粉煤灰钢板仓的顶棚和pur条必须在两侧短焊，标准焊接间隔为50mm，间隔为300mm。

　　7.在焊接万吨吨粉煤灰钢筒仓的屋顶后，必须使用柴油清除焊接渣，以防止由于不完全焊接而导致雨水泄漏。

　　8.泄漏测试完成后，在涂漆前，清除钢筒仓顶部的锈蚀。

　　2：10,000吨粉煤灰钢板仓的外部焊接要求

　　1. 10,000吨粉煤灰钢板仓外部的焊缝必须完全焊接而无焊孔。

　　2.去除钢板的锈蚀和焊缝处的焊渣，并在喷涂前均匀混合油漆和清漆。

　　3：库中的焊接要求

　　库中的焊缝必须完全焊接，不得遗漏或少焊接，并且柱焊应断开。 标准焊接100mm间隔为100mm，内部膨胀环的上部为完全焊接，无漏焊或少焊，内部膨胀环的下部破裂，标准焊接100mm间隔为100mm的所有立柱和 膨胀环的对接接头已完全焊接。

　　四：图书馆

　　钢筒仓，大型钢筒仓，大型钢筒仓

　　1连接车体和预埋件。清洁预埋件并使焊缝充满。 如果有较大的接缝，则在其内部和外部均用钢筋填充。

　　2.外部膨胀环比基础高80mm，上部完全焊接，下部以100mm的间隔折断100mm。

　　卸载一些钢筒仓，而剩余的材料量也相对较大。

　　当前，万吨级粉煤灰钢板仓行业已从应用发展到发展谷物 和水泥工业中的大型钢筒仓。 石油，化学工业等。使用原始工艺处理的钢筒仓卸料薄弱时，经常会有多余的材料。 我们公司创新地指出了走廊中的物料，以解决上述问题，从而充分利用每种原料并消除了浪费。

　　其次，个别公司出现“盲”码现象

　　万吨级粉煤灰钢板仓的施工队伍参差不齐，善恶混为一谈。 有个别公司不对施工现场进行特定的检查和测量。 无论何时何地，只有一组图纸是盲目的，并且适用性不强。 这将对公司造成投资浪费和低安全隐患。 双方共同进行的新鹏项目是通过实地调查，测量和检查，以及具体的数据和相关理论来指导设计，科学施工，包括地基，钢结构等，以规范钢筒仓。 。

　　第三，技术不是细裂缝储层的现象

　　在内蒙古，中国东北等寒冷地区，如果乙方的技术不准确，则温差系数的计算为 通常是由于钢板和混凝土的膨胀度不一致。 更有可能引起钢筒仓破裂现象。 在其他形式的存储仓库之前，由于其体积小，这种情况很少见。

　　使用了10,000吨的粉煤灰钢板仓，节省了土地，并且在环境保护方面，它可以实现零污染，零粉尘存储和排放。

　　与以前的混凝土筒仓相比，20,000吨的粉煤灰钢板仓可节省约3/2的投资。 大型钢筒仓还设计有底部物料卸料装置，并配有全套仓库。 物料均质设备，气化系统：一种是防止物料在仓库中压实，另一种是达到使物料在仓库中均匀化的效果，第三是通过气压达到物料排出的效果。 整个钢制筒仓在卸料过程中一键启动，可节省大量资金人工的。

　　3.该公司的大吨位粉煤灰钢板仓设计具有先进的技术和生产工艺，可用于排放和储存。 Mingao钢筒仓旨在使钢筒仓的交付率达到95%以上。 存储容量超过每小时200吨。

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