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元丰钢板库均化出料系统

发布时间:2020-10-21 10:00:04    阅读:

元丰钢板库均化出料系统
 
元丰钢板库的均化出料系统主要由供气管、排气管、库内气化管、气动扫料管、螺旋出料机和出料通道等六部分组成。
 (1):元丰钢板库的供气管采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气
板库的库壁外。
 (2):元丰钢板库的排气管采用标准为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管和气化管交替组合。
 (3):元丰钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层
管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其最大间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力
 (4):钢板库的出料系统中,最主要的是钢板库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心
分布排列。气化管道安装在距钢板库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增
是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了90%左右。这时出料的主要作用全
高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,最后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落
螺旋出料机的入口。
 (5):元丰钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管
有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入
是保障钢板库内不进入潮湿气体的举措。螺旋出料机设置在钢板库底最低处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出
万吨各有一部螺旋出料机,5—20万吨各有四部螺旋出料机。
 (6):钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的
16mm厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8mm,100×100×10mm型号的角钢。钢板库的出料通道的出口在库壁的最下部,
的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水
钢板库的整个均匀沉降,再就是为了钢板库出料系统的检查。
大型钢板仓的优势之一就是卸空滤高,数据显示,钢板仓储存水泥卸空率都在95%以上,那么钢板仓的出料系统是如何设计
卸空率呢。
在储存过程中,粉状物料受表面能的影响,粉体物的距离越近,所表现出的吸附力越大,处于钢板仓中的微粉受仓壁的约束
的作用,处于钢板仓中微粉所表现出的吸附力更大。在实际生产中,粉体由于受水分的影响,板结、粘库等现象不可避免,造成
费。
钢板仓内物料出库采用多点卸料的方式,多点卸料优势明显。首先,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库
即使长期储存仍能正常出料。其次,通过罗茨风机提供气源,流化棒不断向外输入气体,仓内物料呈流化状态,防止板结现象的
料。最后,由于是多点出料,当某一区域出现故障时,物料可暂时从其它区域卸出,不影响生产,同时,出料口设置合理,为以
方便。
大型钢板仓最大的难题是物料出库难。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下
大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这即是导致汽化管均化出料难的问题。钢板仓选用了重力与气动相结合的复合
均化区的均化,出库又采用了气动输送,充气箱均化等技能使大型钢板库出库率最终达到了90%以上。
现如今钢板库多采用多点卸料及充气箱装置,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证材料即使
出料。单区充气箱长度在3米左右,中间没有交接,故障率低,且一样风量充气压力高,利于下料。
 

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