当出料系统遇到异常情况时可按以下程序和方法进行检查和排除。
1、检查罗茨风机压力表是否达到压力要求，罗茨风机运行是否正常。
2、检查各管道、阀门是否正常。
3、检查廊道内库底卸料装置配备阀门是否正常，有无损坏和堵料。
4、打开库底卸料装置上的观察门，检查是否有料，如有料说明卸料系统正常。如无料说明卸料系统不正常。
5、如果库底卸料装置内如有料，查看物料是处于活化状态。如处于活化状态，说明库内气化装置正常，如没有处于活化状态，说明气化内气化装置不正常。
6、检查库内流化棒是否损坏，如有损坏，要进行更换。检查方法是同时打开气源，打开流化棒末端排气阀门，有水泥灰排出，说明流化棒已坏，否则，为完好。
7、输送管道检查，首先打开管道上方检查孔（M16螺丝，没有M16螺丝的在接近提升机附近的涌管上加焊一个M16螺丝帽），查看管道内是否有料，如无物料堆积，说明输送管道正常；如管道内被物料堵死，就要检查管道内流化棒是否损坏进灰，检查流化棒是否损坏的方法是：同时打开流化棒的进气和排气阀门，有水泥灰排出，说明流化棒已坏，否则，为完好。
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