1、库内无料或料位过低。
解决措施：继续入料，料面高于导料锥的顶端再开始出料。
2、库内卸料不平衡，严重出现V型料面，或者斜坡料面。
解决措施：停止该区卸料，转换其他区进行卸料。
3、卸料电磁阀(或电动阀)打不开或不能完全打开，致使管道内没有气流，或气流小压力低，克服不了卸料阻力。
解决措施：更换已损坏的电磁阀(或电动阀)。
4、主送气管道堵塞或阀门开不到位。
解决措施：更换故障阀门，取出管道异物，疏通气管。如管道进灰，打开管道未端放气阀，用高压风将管道内积灰排出。
5、输送涌管内流化棒进灰，造成输送管道堵塞。
解决措施：首先打开输送管道助吹阀门，将涌管内积灰送出；检查涌管内流化棒进气弯头是否磨透，流化棒是否损坏，并找出进灰点进行维修或更换。
6、止回阀（或防堵器）失去作用造成送气管道进灰。
解决措施：打开涌管内流化棒排气阀将送气管道及流化棒内进灰吹出。损坏的流化棒进行更换。
7、物料储存时间过长，虽没板结，但很密实。开始出料时需要延长流化时间。
解决措施：首先关闭涌管上进气阀门，打开高压空气阀门，在0.2-0.4Mpa气压下，单根流化棒送气1—2分钟，将物料吹膨松。一周循环完毕，按正常办法出料。
1、库低粉状物料潮湿，无法顺畅下料。
解决措施：打开卸料器上方的检查孔，清理库底潮湿的物料，直到物料能自动流出为止。
手 机：15606350066
