(一)概述
本系统为大型钢板仓粉状物料的出库控制。该系统由手动阀门、电磁阀(或电动蝶阀)、库底卸料装置、出料系统控制柜组成 。本系统可实现手动及自动化操作,可就地控制也可进入DCS系统集中控制。
(二)控制柜及系统主要性能
1.本设计为库内流化、卸料、出料输送的控制系统,不包括手动阀。
2.配电系统为AC380V/220V。
3.控制系统由PLC进行控制,PLC使用西门子S7-200系列, PLC输出均采用220V 继电器输出。
4.电动阀门采用零压差常闭电磁阀(或电动蝶阀),压力范围0 Mpa ~0.4Mpa,AC220V开关量控制,防护等级≥IP54。
5.在出料控制过程中,根据用户的实际需要可以建立控制柜与提升机电流、罗茨风机、散装库的联锁关系。
6.本控制柜具有防雨、防尘功能,壁挂式或落地式安装。
(三)主要功能:
1.本控制系统在控制方式上分为自动控制、手动控制、远程控制,三种控制方式。
当选择转换开关转到远程控制时,由中控室进行控制系统自动运行的启动、停止。控制柜备有备妥、运行等反馈。
当选择自动控制时,控制柜中PLC自动运行,对系统进行自动控制。
当选择手动时将由现场通过控制柜面板的旋钮开关对各卸料区电磁阀门进行控制。
2.在分区下料循环方式上分为二种,分别为单区循环和双区循环。
在控制系统自动运行过程中,(以8区单循环为例)控制系统先开启库底卸料装置,再开启外围1区电磁阀,根据PLC程序设定的运行时间延时断开1区电磁阀,开启2区电磁阀,直至到8区电磁阀,然后系统自动循环(双区循环同时开启2个卸料区循环卸料)。当控制关闭后,系统停止,下次开启时,系统将按停止时的运行区域,重新开启阀门。
在系统运行后,系统将按照PLC程序设置以循环方式开停各区阀门,实现连续均化、卸料、输送。